江都区塘头双喜磨具厂

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硬质合金旋转锉又名硬质合金模具铣刀、硬质合金高速什锦铣刀,钳工及修理工的必备工具。可精加工各种金属模腔,清理铸、锻、焊件的飞边、毛刺和焊缝,清理管道,精加工机械零件的内孔表面。 咨询电话: 0514-86281212    138-5221-2031

塑料磨具加工的两种切削方式介绍!

发布时间:2012/12/10 15:45:29 作者: 浏览次数: 次

 塑料最常见的成型方法一般分为熔体成型和固相成型两大类:熔体成型是把塑料加热至熔点以上,使之处于熔融态进行成型加工的方式,属于此种成型方法的模塑工艺主要有注射成型、压塑(缩)成型、挤出成型等;固相成型是指塑料在熔融温度以下保持固态下的一类成型方法,如一些塑料包装容器生产的真空成型、压缩空气成型和吹塑成型等。此外还有液态成型方式,如铸塑成型、搪塑和蘸浸成型法等。

    随着国民经济水平的提高,消费水平能力提升,我国目前已成为世界第三大汽车生产国,而每一种型号的汽车都需要大量的塑料模具市场。由于我国企业使用和掌握高速切削加工技术的企业较少,因此在高质量塑料模具方面,我国企业还难以与国外企业竞争。
    塑料建材可大量替代钢、木材等传统建材,2005年我国建筑用塑料制品已占总产量的16%。预计到2015年,塑料门窗的普及率为30%,塑料管的普及率将达到50%,从而大大增加对塑料模具的需求量;作为世界最大的家电生产国和消费国,我国家电行业所需塑料模具量年增长率约为10%。
    为了扭转这种局面,在我国模具企业中大力推广高速切削加工已成为当务之急。基于我国塑料模具市场的旺盛需求,我国模具行业的结构改革和发展步伐日益加快,三资企业、民营企业得到了很大程度的发展,同时外国企业也纷纷进入中国,致使模具行业竞争激烈。
    目前塑料模具越来越精巧、结构越来越复杂、整副模具越来越精密,模具要求的合模次数接近和超过80万次,国外的塑料模具厂商采用的模具钢材的硬度越来越高,有的甚至超过HRC 64以上,而模具的交货期却要求越来越短。这些市场特点给模具制造商带来了极大的压力。高速铣削技术的出现为模具制造带来了新的发展机会,尤其在中小型精密塑料模具加工中显示了巨大的优势。  
  高速切削的高效率不光体现在减少多少机床加工时间,实际上是减少整体工序时间。采用更高的切削速度,精加工时更少的加工余量,更密的刀轨以及更少的切深,特别是在自由曲面上(切深一般在0.02至.1mm,如使用细小刀具直径,如 0.3-0.8mm直径刀具时,切深更小至(0.008-0.02mm),精细、紧密的刀轨一般均会大大提高加工表面的光洁度。以快速精细的轻切削代替常规的缓慢的重切削,会大大简化以后的工序。例如手工抛光时间可缩短60%-100%,也可减少EDM的工序与时间,这种节约已经在许多国外模具厂商得到了真实反映。
    川源塑胶有限公司是集生产安装为一体的PVC塑料门窗和PVC塑木地板、内外墙装饰板专职生产企业。公司本着节能、环保和秉承人类自然、和谐之理念,集众家之所长,经有关专家的指导,生产出第二代外墙装饰板。第二代装饰板与第一代装饰板相比较,其特点如下:
    1、节能,第二代装饰板为二层,有较强的节能、保温、阻燃、隔音效果。
    2、环保,第二代装饰板原料为高分子PVC木塑、UV漆固化,不含苯、甲醛等有毒有害物质、气体,废弃物可回收。
    3、价廉物美,每㎡价格与第一代产品相比,它具有一般瓷砖的价格,别墅式的感  官,表面采用UV处理,有很强的自洁功能,真正做到物美价廉。
    4、经久耐用、装修简便,二代产品比一代产品的装饰效果有很大的改进:一是牢固性,板材与墙体更紧密结合,板与板采取锁扣连接,无缝隙、防渗水;二是立体感增强,四周采取边框、转角加固,中间采用中挺分隔,板样多品种可根据用户所需,设计安装图案,色泽自然搭配。